Автоматизация

Компания ООО «АСУ Инжиниринг» приветствует Вас в разделе нашего сайта,  посвященном автоматизации.

Получить детальную информацию по ключевым разделам автоматизации можете ниже:

 Автоматизация инженерных систем.

Инженерные системы могут работать в автоматизированном режиме как в традиционном понимании, для производственных зданий и помещений, так и для частных домов и коттеджей. Поскольку эти две области применения автоматизации инженерных систем принципиальным образом отличаются, ООО «АСУ Инжиниринг» предлагает Вашему вниманию познакомиться с каждой из них в отдельности:

Автоматизация производственного здания

Кроме ощутимой экономии ресурсов на отопление, вентиляцию и другие постоянные затраты эксплуатируемого здания, автоматизация производственного здания с помощью с ООО «АСУ Инжиниринг» позволяет:

  • осуществлять в реальном времени наглядный мониторинг происходящих в здании процессов, при необходимости и в случае «тревожного» отклонение от заданных параметров вручную вмешиваться в управление, например, системой вентиляции и кондиционирования здания;
  • минимизировать, иногда до абсолютного минимума, участие человека в управлении производственным зданием. В противном случае приходится держать «на вахте», например, дежурных электрика и сантехника (а иногда и целую бригаду). Для полностью или в значительной мере эксплуатируемого автоматически производственного здания достаточно, кроме проведения планово-предупредительных ремонтов, иметь возможность вызвать сторонних специалистов для решения потенциальных нештатных ситуаций в работе оборудования.

 

Ниже приглашаем Вас познакомиться с перечнем систем, для которых применима автоматизация производственного здания. ООО «АСУ Инжиниринг» специализируется на установке всех указанных ниже систем:

  • Автоматизация отопления, или системы теплоснабжения. В этом случае может идти речь как об установке полностью автоматического котельного оборудования, так и индивидуальных тепловых пунктов (ИТП), обеспечивающих (также в автоматическом режиме в рамках отдельного здания):
    • Автоматическую подачу в систему теплоносителя в зависимости от температуры наружного воздуха;
    • Соответствие заданным параметрам теплоотдачи системы отопления в выходные и праздничные дни, а также по ночам (особенно существенная экономия может быть получена при запуске циркуляционного насоса системы отопления исключительно в предутренние часы, как это принято в ряде зарубежных стран).

 

  • Автоматизация вентиляции, или системы вентиляции и кондиционирования воздуха. Для производственных или офисных помещений, в основном, речь идет об автоматических центральных системах кондиционирования. Стоит отметить, что подобные системы:
    • в среднем, в 2-3 раза долговечнее принятых СПЛИТ систем;
    • обеспечивают поступление очищенного наружного воздуха;
    • способны работать как на охлаждение, так и на обогрев помещения.

 

В большинстве подобных систем тепловые и холодильные машины могут работать в полностью автоматическом режиме.

 

  • Автоматизация охраны или установка охранных и противопожарных сигнализаций, работающих в автоматическом режиме. Само предназначение подобных систем предусматривает автономный характер их работы с высокой степенью автоматизации. При условии полностью автоматического функционирования задачей предприятия является обеспечение исправности и проверка работоспособности охранной и противопожарной сигнализаций. Необходимо отметить несколько преимуществ установки автоматической системы:
    • Единый программный и аппаратный блок, повышающий надежность системы в целом и облегчающий ее сервисное обслуживание;
    • Возможность интеграции автоматической противопожарной сигнализации с автоматической системой пожаротушения;
    • Защиту от ложных срабатываний, поскольку решение об уровне и виде тревоги в этом случае принимает центральный процессор на основании показаний нескольких источников, а не только одного какого-либо «заглючившего» датчика.

 

  • Автоматизация водоснабжения, или системы водоснабжения здания. Основное предназначение подобных систем – обеспечить заданные параметры водоснабжения отдельного здания, то есть, в частности, избежать:
    • Нестабильного или недостаточного напора воды;
    • Возникающих по различным причинам повышений давления в гидросистеме, приводящих к раздражающим протечкам.

 

Автоматика производственного здания для систем водоснабжения обеспечит не только непрерывный контроль за ее состоянием, но и значительную экономию электроэнергии за счет изменения режимов работы оборудования в зависимости от интенсивности потребления воды, что особенно заметно и составляет значительные суммы в условиях применения для производственных нужд.

 

  • Автоматизация электроснабжения и освещения, или системы электроподачи (электрика) и электроосвещения, функционирующая в автоматическом режиме. Функционал подобных систем весьма широк и позволяет владельцам или управляющим зданием организациям разом избавиться от весьма разнообразной и часто встречающейся «головной боли», например:
    • Стабильности параметров электропитания, и, как следствие, обеспечения работоспособности и исправности питаемого оборудования;
    • При наличии источников бесперебойного питания (ИБП) – нет необходимости прекращать производственный процесс при непродолжительных сбоях электропитания.

 

Особые возможности автоматизация производственного здания обеспечивает для индивидуальной настройки электроосвещения. Даже вручную будет сложно обеспечить, например:

  • автоматическую регулировку яркости освещения в помещениях в зависимости от яркости дневного освещения (на основе яркости света, поступающего в помещения из окон);
  • режим имитации присутствия персонала (в охранных целях) с заданной или случайной периодичностью включения освещения в производственных помещениях;
  • автоматическое включение освещения помещений по мере следования продукции, сырья или персонала.

 

 Сколько именно я смогу сэкономить?

Ниже мы приводим принятые значение экономии для различных систем, для которых была внедрена автоматизация производственного здания. Однако, перед этим ООО «АСУ Инжиниринг» рекомендует Вам принять во внимание ряд параметров, которые напрямую влияют на сумму сэкономленных средств:

  • Режим эксплуатации здания или цеха, количество смен. Чем более активно (круглогодично, круглосуточно) эксплуатируются системы, чем больше времени они работают с максимальной нагрузкой, тем выше экономия;
  • Расположение производственного здания. Например, то, в каком регионе находится предприятие, и, соответственно, производственные помещения, окажет прямое влияние на продолжительность отопительного сезона;
  • Состояние основных фондов. Критичная величина с точки зрения потерь тепла, воды, и т.д.

 

Принятые в отрасли величины экономии при внедрении автоматизации производственного здания:

  • Ежемесячное снижение потребления электроэнергии на освещение порядка 10-20%;
  • На системы кондиционирования и вентиляции на 10-20%;

 

Кроме того, автоматизация производственного здания позволяет снизить эксплуатационные издержки:

  • Износа оборудования на 15%
  • Протечек системы водоснабжения на 80%

 

Диспетчеризация | SCADA.

 

Ответ на этот вопрос в основном относится к проекту, согласно которому разрабатываются и устанавливаются инженерные системы. В первую очередь, необходимо дать ответ на то, предусматривается ли диспетчеризация инженерных систем и о какой именно системе идет речь:

  • Локальной (расположенной непосредственно в здании, инженерные системы которого предназначаются для автоматизации);
  • Удаленной (т.е. информация передается по каналам связи удаленным операторам).

 

Постоянный контроль над оборудованием позволяют вести Автоматизированные информационные системы диспетчерского контроля и управления. Задача таких систем заключается в минимизации роли человека в управлении размещенными на предприятии инженерными системами. Использование таких систем автоматизации дает возможность для налаживания рабочего процесса всего производственного комплекса в целом.

В любом случае, клиентам ООО «АСУ Инжиниринг» потребуется:

  • Стандартные компоненты инженерных систем (котлы, системы кондиционирования, бойлеры, отдельные элементы передачи тепла и т.д.);
  • Набор датчиков, позволяющий осуществить требуемый мониторинг параметров инженерных систем;
  • Элементы для обработки данных (микропроцессоры, компьютерные системы);
  • Компоненты комплексов диспетчеризации, позволяющие осуществлять операторский контроль за состоянием систем.

 

Отдельно отметим, что для систем диспетчеризации может потребоваться внедрение т.н. программных пакетов SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition, Диспетчерский контроль и сбор данных). Как правило, основным предназначением подобных систем является интерпретация поступающей в реальном времени информации об объекте управления, ее отображение и архивирование.

Для зданий и сооружений, энергопотребление которых сравнительно высоко, имеет смысл проектирование и установка АСКУЭ – систем, осуществляемая ООО «АСУ Инжиниринг». То есть, Автоматизированных систем коммерческого учёта электроэнергии, предназначенных для учета потребления электроэнергии и тепла, предназначенных для учета и хранения данных с целью их оптимизации.

 

Автоматизация технологических процессов (АСУ ТП).

Едва ли найдется в наше время инженер или производственник, не слышавший об автоматизации технологических процессов (АСУ ТП). При этом у некоторых из нас создается впечатление, что подобные технологии применимы исключительно на масштабных производствах, производственных линиях, уходящих куда-то вдаль и централизованных постах управления, где множество операторов с  неприступным видом управляют десятками экранов и множеством мнемограмм, размером с экран среднего кинотеатра. Отнюдь нет.

Автоматизация технологических процессов уместна везде, где идет речь о:

  • Постоянном технологическом процессе или этапе технологического процесса, не требующем частой перенастройки оборудования;
  • Группе технологических процессов (производственном процессе) с относительно постоянным режимом работы.

 

Конечно же, логичный вопрос «Зачем мне, как заказчику, АСУ ТП?». Ответ на него, довольно – таки, прозрачен:

  • Основное преимущество – экономия. Автоматизированный этап технологического процесса или сам процесс не требует работы человека, соответственно, ему не требуется заработная плата, премия или индексация заработка;
  • Точность. Почти без исключения, работа автоматизированных устройств более точная, быстрая и не допускающая ошибок. К тому же, у них не бывает похмелья, заболевания или усталости;
  • Скорость работы. На некоторых этапах технологического процессе человек объективно не может справляться с работой с той скоростью, с которой может работать автомат. Особенно это критично, если такой этап является «бутылочным горлышком», сдерживающим общую производительность, например, производственной линии.
  • Статистика технологического процесса, накапливаемая в автоматическом режиме. Немаловажный фактор в пользу внедрения АСУ ТП – одним нажатием кнопки можно вызвать на экран подробную картину работы за выбранный временной интервал этапа или процесса с указанием отказов, аварийных ситуаций и даже вызвавших их появление причин (например, отказавшего датчика).

 

Следующий, хотя и, пожалуй, один из основных вопросов, возникающих у клиентов ООО «АСУ Инжиниринг»: что требуется для внедрения автоматизации технологических процессов (АСУ ТП).

  • Самый первый этап – понимание того, что именно мы предполагаем автоматизировать, какой этап технологического процесса или весь процесс. Здесь необходимо обследование нашими специалистами производственного объекта;
  • На основании предыдущего этапа формируется и утверждается проектная документация;
  • Далее мы закупаем все, что необходимо для реализации проекта;
  • Если на предприятии уже имеется какая-либо АСУ, то мы встраиваем в нее новый модуль, устанавливаем соответствующее программное обеспечение;
  • Затем следует, собственно, сама установка всех компонент будущей системы на производственный объект;
  • Необходимый и очень важный этап – всесторонние испытания системы, начиная от отдельных элементов до комплексного тестирования в работе;
  • Обучение персонала и ввод системы в эксплуатацию. Начало экономии ресурсов предприятия!
  • Обслуживание системы АСУ ТП специалистами ООО «АСУ Инжиниринг», в гарантийный и послегарантийный периоды.

 

Поскольку каждое производство обладает своими собственными особенностями и масштабами, а, главное, отдельными требованиями и возможностями, будет неправильным до предварительного этапа работы давать какую-либо стоимостную оценку проекта. Однако, наши специалисты предложат все варианты минимизации затрат на внедрение и максимизации экономии производственных ресурсов предприятия.

Что хотелось бы добавить в заключение  раздела – за  АСУ ТП будущее, приветствуем мы ее внедрение или нет.  Намного эффективнее, придя утром на работу и получив отчет специалиста по мониторингу АСУ ТП или отследив значения автоматических параметров, одним нажатием кнопки запустить производственный цикл, точно зная, что и в каком виде будет в итоге. Нежели «разогнав» из курилки рабочих долго выслушивать жалобы специалиста по персоналу на невыходы, недостаточную квалификацию или проблемы с сотрудниками, и, как сюрприза, ждать завершения очередного рабочего дня. Главное же то, АСУ ТП более производительна и экономична, по сравнению с использованием ручного труда.

          

АСУ ТП: автоматические или автоматизированные технологические процессы

При разработке и внедрении системы автоматизации технологических процессов ООО «АСУ Инжиниринг» рассматривает варианты установки как автоматизированных систем, так и автоматических систем. Принципиальное отличие между ними заключается в степени участия человека, то есть:

  • В полностью автоматических технологических процессах обслуживающий персонал используется только для поддержания системы в рабочем состоянии, проведении планово- предупредительных ремонтов, замены элементов и, при необходимости, внеплановом обслуживании;
  • При автоматизации технологических процессов контроль за процессом осуществляется человеком (в крупном масштабе это нагляднее всего передает операторский пульт большой ТЭЦ – множество экранов с поступающей на них информацией, мнемограмм, сигналов и т.п.). Решение об управляющем воздействии (например, о снижении скорости движения конвейерной линии) принимается не автоматически на основании показаний датчиков или заданного алгоритма, а вручную;
  • Кроме того, автоматизированные процессы подразумевают некоторую часть ручного труда. К примеру, в автоматических системах команду на остановку или изменение параметров работы подает управляющий микропроцессор, и, если она не выполняется, ситуация классифицируется как системный сбой и требует ремонта. В случае, если АСУ ТП автоматизирована, возможный вариант действия может заключаться в вызове дежурного сотрудника.
close